小模數(shù)等高直齒錐齒輪的滾切加工原理:
用定裝滾刀滾切等高直齒錐齒輪的齒形,是屬于連續(xù)分度仿形法。其刀齒與工件齒槽形狀一致。滾刀可做成單頭兩個(gè)齒或者雙頭四個(gè)刀齒。滾刀與工件在滾齒機(jī)上切削運(yùn)動按照一定傳動比強(qiáng)制運(yùn)動。
由于錐齒輪大小端直徑不同,分度圓錐大小端切向線速度也不同。隨著刀具由大端向小端走刀,工件與刀具間的相對線速度逐漸減少,因此,在切削過程中形成越趨近于大端,其齒槽越寬,符合于錐齒輪大小端齒槽(或齒厚)不等的要求。
由于錐齒輪的左右齒形分別由相差180度而在同一螺旋線上的兩個(gè)主刀刃切出,這兩個(gè)主刀刃正好相交于分度圓上,并且通過齒輪中心。因此,滾切過程中就能保證大端和小端分度圓齒厚都符合要求。
直齒和曲線齒錐齒輪齒部的切削加工有成形法、仿形法和展成法 3種。
成形法和仿形法主要用于加工直齒錐齒輪。
展成法是利用被切齒輪與假想冠輪相嚙合的原理加工。假想冠輪有平面冠輪和平頂冠輪兩種
。
平面冠輪是節(jié)錐角為90°的錐齒輪,即節(jié)錐面為一個(gè)平面,齒形為直線的齒輪;平頂冠輪是外錐角為90°的錐齒輪,即外錐面為一個(gè)平面,其齒形近似于直線。
如將刀具刃形做成假想冠輪的齒形,刃口在空間形成的軌跡即相當(dāng)于冠輪的一個(gè)齒面。當(dāng)被切齒輪與假想冠輪按嚙合關(guān)系對滾時(shí),刀具的切削運(yùn)動便能在齒輪上包絡(luò)切出正確的齒形。按展成法原理可加工各種錐齒輪。
直齒錐齒輪的切齒 直齒(包括斜齒)錐齒輪齒部的切削加工主要有銑齒、刨齒、雙刀盤銑齒和拉銑齒等。
齒輪加工:銑齒
銑齒
利用盤形齒輪銑刀或指形齒輪銑刀按成形法銑削錐齒輪時(shí),由于錐齒輪的齒形、齒寬和齒高從大端到小端是逐漸變化的,而銑刀齒厚是按齒槽小端的寬度設(shè)計(jì)的,故須分2~3步才能銑出一個(gè)齒槽。
通常先銑出全部齒槽的一個(gè)側(cè)面,然后利用輪坯的偏移和轉(zhuǎn)位,再順次將齒槽的另一側(cè)銑出。同一模數(shù)不同齒數(shù)的錐齒輪的齒形不同,故一把銑刀只能加工一段齒數(shù)范圍的錐齒輪。
銑齒生產(chǎn)率較低,加工精度為 9級(按JB180-60),適于單件或小批量加工精度要求不高的錐齒輪。
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